Được biết, khối chịu lực thế hệ mới đã đạt được những đột phá kép về công nghệ và vật liệu. Về độ chính xác định vị, các trung tâm gia công CNC được sử dụng để phay chính xác, đồng thời các lỗi đồng trục và vuông góc của các lỗ lắp ổ trục được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi 0,02mm, có thể đảm bảo sự căn chỉnh chính xác của ổ trục và hệ thống trục, giảm đáng kể tác động lệch tâm trong quá trình truyền động và giảm tiếng ồn vận hành thiết bị.
Về độ ổn định hỗ trợ, vỏ được đúc bằng vật liệu gang xám HT300 và có cấu trúc sườn gia cố tích hợp, có thể phân tán hiệu quả tải trọng hướng tâm tạo ra trong quá trình vận hành ổ trục, tránh hư hỏng hỗ trợ do biến dạng vỏ và đặc biệt phù hợp với các tình huống vận hành hạng nặng của máy móc xây dựng. Hiệu suất chống mài mòn đạt được thông qua xử lý phốt phát + công nghệ lót ống lót chống mài mòn, giúp giảm đáng kể tổn thất ma sát giữa vòng ngoài ổ trục và thân ghế, kéo dài tuổi thọ của hệ thống truyền động lên hơn 30%.
Các nhà phân tích ngành chỉ ra: "Độ tin cậy của hệ thống truyền động liên quan trực tiếp đến hiệu suất tổng thể và độ an toàn của thiết bị. Là thành phần hỗ trợ cốt lõi, việc nâng cấp chất lượng của khối ổ trục có thể mang lại những cải tiến về hiệu suất giống như dây chuyền". Hiện nay, các khối ổ trục chính xác như vậy đã trở thành lựa chọn ưa thích của các nhà sản xuất ô tô và doanh nghiệp máy xây dựng chính thống, không chỉ có thể cải thiện tỷ lệ hoàn thành sản phẩm mà còn giảm chi phí bảo trì sau này.
Được biết, các doanh nghiệp sản xuất có liên quan đã thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn quy trình, với các biện pháp kiểm tra nghiêm ngặt từ phát hiện khuyết tật đúc đến kiểm tra kích thước thành phẩm, để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng nhu cầu lắp đặt của các loại vòng bi khác nhau và cung cấp các đảm bảo thành phần ổn định và đáng tin cậy cho ngành để nâng cao chất lượng và hiệu quả.